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關于不銹鋼板的加工應該注意的問題


作者編輯: | 日期:2020-05-18 14:51:28 | 信息來源:

  關于不銹鋼板的加工應該注意的問題還有很多人不太清楚,那么今天就讓貴陽不銹鋼板廠家來詳細為大家介紹一下吧!

  一、制品類 :承制簡潔繁雜的多元化制品和造型各異的多樣化鈑金加工。如,不銹鋼工作臺,高檔不銹鋼酒店用品、家具家私、不銹鋼花盆、不銹鋼消毒設備、不銹鋼配電箱、不銹鋼推車、不銹鋼垃圾箱、不銹鋼家具制品等制品。

  二、加工類:數控機床(刨、剪、折、沖)高精度機加工業務。

  1.不銹鋼加工轉速應該慢點,進給率慢點,一般線速不超過130.

  2.冷卻液應該用水溶性切削液,半合成的,冷卻、潤滑都好。

  3.不銹鋼雖然硬但是它也棉,就是軟的意思。上述的車法都會攪刀。要不銹鋼加工車刀要磨好。車刀正角要大于5這樣子吃刀量可以打好多,效率會高出來。一般持刀單邊3MM。

  4.因為不銹鋼容易變形,鉆孔和攻螺紋很是困難,所以要防止過熱,在加工面噴油。

  5.在不銹鋼焊接中應該注意焊機電流的調節大小。

  6.因為在加工的過程中刀具表面與其他非金屬或者金屬結合成合金,使刀具更加容易生銹,我覺得可以給他加個防氧化膜或者抗氧化膜。

  7.車床不銹鋼加工設和用YT8的車道。

  不銹鋼加工刀具幾何角度的選擇:

  刀具切削部門的幾何角度,對于不銹鋼切削加工的出產率、刀具耐費用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響,公道選擇和改進刀具幾何參數是保證加工質量、進步效率、降低本錢的有效途徑。 車刀前角γ0的選擇前角的大小決定刀刃的鋒利與強度。增大前角可以減小切屑的變形,

  刀具切削部門的幾何角度,對于不銹鋼切削加工的出產率、刀具耐費用、被加工表面粗拙度、切削力以及加工硬化等方面都有很大的影響,公道選擇和改進刀具幾何參數是保證加工質量、進步效率、降低本錢的有效途徑。 車刀前角γ0的選擇前角的大小決定刀刃的鋒利與強度。增大前角可以減小切屑的變形,從而減小切削力和切削功率,降低切削溫度,進步刀具耐費用。但是增大前角會使楔角減小,降低刀刃強度,造成崩刃,使刀具耐費用下降。車刀主偏角Kr的選擇當切削深度ap和進給量f不變時,減小主偏角Kr可使散熱前提得到改善,減少刀具損壞,使刀具切入、切出平穩。但主偏角減小又會使徑向力增大,在切削時輕易引起振動。車削不銹鋼的硬化傾向性強,易產生振動,振動又會使加工硬化嚴峻。因此,主偏角一般宜取45°~90°。

  詳細角度應根據機床、零件、刀具系統的剛性和切削用量來選擇。車刀刃傾角λs的選擇刃傾角可控制切屑流向,當刃傾角λs為負值時,切屑流向已加工表面;當刃傾角λs為正值時,切屑流向待加工表面。為了使切屑不劃傷已加工表面,在精加工時,刃傾角λs值為正值。當λs為正值時,刀尖強度低并首先接觸工件,易損壞;當λs為負值時,刀尖強度高,耐沖擊,可避免崩壞刀尖,切入、切出平穩,車削不銹鋼時,一般刀具刃傾角宜取0°~20°。車削不銹鋼時,在不降低刀具強度的前提下,應把前角適當取大一些。在刀具前角大時其塑性變形小,切削力和切削熱降低,減輕加工硬化趨勢,進步刀具耐費用,一般刀具前角宜取12°~20°。

  車刀后角α0的選擇在切削過程中,后角可以減小后刀面與切削表面的摩擦。若后角過大,則楔角減小,使散熱前提惡化,刀具刃口強度下降,降低刀具耐費用;若后角過小,摩擦嚴峻,則會使刃口變鈍,增大切削力,增高切削溫度,加劇刀具磨損。在一般情況下,后角變化不大,但必需有一個公道的數值,以利于進步刀具的耐費用。

  車削不銹鋼時,因為不銹鋼的彈性和塑性都比普通碳素鋼大,所以刀具后角過小會使堵截表面與車刀后角的接觸面積增大,摩擦產生的高溫區集中于車刀后角,加快車刀磨損,降低被加工表面光潔度,所以車削不銹鋼時的車刀后角要比車削普通碳鋼時稍大一些,但后角過大又會降低刀刃強度,直接影響車刀的耐費用,一般情況下車刀后角宜取6°~10°。


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